Kasetni vzorec – Terasne plošče PP "Skrilavec"

Navidezna gostota materiala opisuje razmerje med njegovo maso in celotnim volumnom, vključno z vsemi porami, votlinami in zračnimi vključki. Pri izdelkih WARCO je ta vrednost običajno med 600 in 1250 kg/m³. Za jasno prikazovanje navidezne gostote določenega izdelka WARCO uporablja lestvico od 1 do 5, pri čemer vsaka vrednost lestvice ustreza določenemu gostotnemu območju. Na primer, vrednost lestvice 2 predstavlja navidezno gostoto med 780 in 840 kg/m³.

Fizična gostota, znana tudi kot masna gostota, pa prikazuje razmerje med maso snovi in čistim volumnom materiala brez upoštevanja votlin. Izraža se v enotah, kot so g/cm³ ali kg/m³. Za primerjavo: voda pri 4 °C ima gostoto približno 1 g/cm³.

WARCO v svojih izdelkih uporablja gumijasti granulat, ki se pridobiva predvsem iz recikliranih izrabljenih pnevmatik. Ta tako imenovani ELT granulat (End-of-Life Tyres) je v glavnem sestavljen iz stiren-butadien kavčuka (SBR) in naravnega kavčuka (NR) ter ima fizično gostoto približno 1200 kg/m³. Nekateri izdelki WARCO vsebujejo poleg tega ali izključno nov proizveden etilen-propilen-dien kavčuk (EPDM), katerega gostota znaša približno 1600 kg/m³.

Ker izdelki WARCO niso izdelani iz masivnega kavčuka, temveč iz mešanice gumijastega granulata in poliuretanskega veziva, ki se stisne v kalupe za oblikovanje strukturiranih elementov z določenim deležem por in zračnih vključkov, je podatek o navidezni gostoti ključnega pomena. Bistveno vpliva na lastnosti končnega izdelka:

• Struktura površine in odpornost: Večja gostota vodi do trdnejše, gladkejše in bolj odporne površine.

• Prepustnost vode: Izdelki z nižjo gostoto so običajno bolj prepustni za vodo, kar jih naredi še posebej primerne za športne ali zaščitne talne obloge.

• Elastičnost: Manjša gostota povzroči mehkejše in elastičnejše materiale, medtem ko so gostejši izdelki trši in bolj dimenzijsko stabilni.

Z natančnim prilagajanjem navidezne gostote glede na predvideno uporabo je mogoče izdelke WARCO optimalno prilagoditi različnim zahtevam - od blažilnih zaščitnih podlog do trpežnih talnih oblog za močno obremenjene površine.

Odpornost talne obloge proti obrabi opisuje njeno sposobnost upiranja izgubi materiala zaradi trenja ali obrabe. To je ključni dejavnik pri oceni trajnosti, funkcionalnosti in kakovosti talnih oblog iz gumiranega granulata.

Za razvrstitev odpornosti proti obrabi se uporablja lestvica od 1 do 5. Ocena 1 pomeni, da so izpolnjene minimalne zahteve standarda BS 7188, medtem ko ocena 5 označuje odlično odpornost proti obrabi v skladu s tem standardom. Klasifikacija temelji na rezultatih testov, izvedenih na reprezentativnih izdelkih, ki so nato interpolirani.

Odpornost proti obrabi se določi s pomočjo standardizirane metode v skladu s standardom BS 7188. Vzorec materiala se testira z uporabo naprave Taber Abraser, v kateri dve standardizirani abrazivni kolesi z določeno silo in hitrostjo delujeta na vzorec skozi določeno število ciklov.

Za oceno obrabe materiala se vzorec tehta pred in po vsakem testnem ciklu. Razlika med začetno težo in težo po testu predstavlja inkrementalno izgubo teže, ki se uporablja kot merilo obrabe.

Poleg tega se upošteva staranje materiala v atmosferskih pogojih in njegovo vedenje pri postopni obrabi skozi več testnih ciklov. Na podlagi teh testov se izračunata indeks obrabe in razmerje obrabe, ki zagotavljata vpogled v dolgoročno trajnost in primernost talne obloge.

Prepustnost vode, znana tudi kot hidravlična prevodnost, opisuje sposobnost poroznega materiala, da absorbira in prepusti vodo. Pri talnih oblogah se meri z hitrostjo infiltracije vode, ki pove, koliko vode pod vplivom gravitacije prodre in se vpije v material v eni uri.

Za razvrščanje prepustnosti vode se uporablja lestvica od 1 do 5. Razred 1 ustreza hitrostni infiltraciji 0 mm/h in pomeni skoraj popolno vodoodpornost. Nasprotno pa razred 5 označuje visoko prepustnost z infiltracijsko hitrostjo cca 1000 mm/h, kar pomeni, da se lahko približno 1000 litrov vode na kvadratni meter vpije v eno uro. Ta razvrstitev temelji na rezultatih testiranj na reprezentativnih ploščah, interpoliranih za posamezni izdelek.

Prepustnost materiala se lahko sčasoma spremeni, zlasti če se porozna struktura zamaši zaradi zunanjih vplivov. Do tega lahko pride na primer zaradi prodora peska v površino ali zaradi neustreznega čiščenja, kot je primer pri krmilnih blazinah.

Visoka prepustnost, označena z razredi med 3 in 5, prinaša pomembne prednosti predvsem v zunanjih prostorih. Na novo načrtovanih površinah je pogosto mogoče opustiti drage drenažne sisteme ali nagibe, saj deževnica neposredno prodira skozi ploščnato oblogo, s čimer se prepreči nastajanje stoječe vode in ohrani prepustnost površine. Ker podlaga ni zatesnjena, ta lastnost prispeva tudi k okoljski prijaznosti obloge.

Plošče z nizko ali ničelno prepustnostjo, razvrščene v razrede 1 in 2, so primerno uporabljene le v notranjih prostorih ali na pokritih površinah.

Odporno na zmrzal in zmrznjeno vodo v materialu – brez pokanja, trganja ali lomljenja.